Vom Konzernteil zur Eigenständigkeit: Ein Transformationsprozess im Fokus

Branche: Maschinenbau und Chemie ( Petrochemie/Großanlagenbau)

Linienfunktion: General Management (COO) und Einkauf/Supply Chain Management

Thema: Restrukturierung, Carve-Out, Prozessoptimierung, Supply Chain, Transformation, Lean

Umsatz: ca. 400 Mio. Euro

Mitarbeiter: ca. 1.600

Ausgangssituation im Carve-Out

Ein führender Anbieter von Industriekomponenten stand nach einem komplexen Carve-Out-Prozess vor erheblichen Herausforderungen. In dieser Situation der Abspaltung eines Unternehmensteils war eine umfassende Neuausrichtung aller Geschäftsprozesse erforderlich. Das Unternehmen stand vor allem vor der Notwendigkeit einer Neustrukturierung der globalen Supply Chain, einer Reduzierung der Kosten sowie Optimierung der Produktion, um als eigenständige Einheit wettbewerbsfähig zu bleiben.

Für diesen komplexen Transformationsprozess, der umfassendes methodisches Wissen und Können erforderte, wurde bewusst ein kompetenter, externer Interim Manager mit entsprechendem aktuellen Knowhow engagiert. Es war den Auftraggebern wichtig, in dieser kritischen Veränderungs-Phase einen zentralen «Treiber» der Transformation an Bord zu haben, der nicht durch anderweitiges Tagesgeschäft «abgelenkt» sein könnte und dessen volle Konzentration diesem Projekt gelten würde.

Herausforderungen

1. Komplexe globale Supply Chain:
   • Standorte in den USA, China, Indien, Japan und Deutschland
   • Notwendigkeit der Harmonisierung von Einkaufsprozessen über verschiedene Zeitzonen, Kulturen und Rechtssysteme hinweg
2. Kostenoptimierung und Effizienzsteigerung:
   • Erfordernis einer ganzheitlichen Überprüfung der Kostenstruktur.
   • Fokus auf Working Capital-Optimierung, ein kritischer Faktor für die Liquidität des Unternehmens
3. Umstrukturierungsbedarf in der Produktion:
   • Standorte Kassel und Lohfelden benötigten eine Neuausrichtung
   • Implementierung von Lean-Management-Prinzipien zur Effizienzsteigerung
4. Implementierung eines Business Optimization Programmes:
   • Einführung moderner IT-Systeme wie SAP ERP (Enterprise Resource Planning)
   • Change Management zur Begleitung der digitalen Transformation

Lösungsansatz

Als Interim Manager übernahm ich mehrere Schlüsselrollen:

1. Global Supply Chain Director
   • Verantwortlich für die strategische Neuausrichtung der weltweiten Einkaufsprozesse
   • Implementierung von Category Management zur Bündelung von Einkaufsvolumina
2. Leiter des Kostenoptimierungsprogramms:
   • Durchführung von Zero-Based Budgeting zur Identifikation von Einsparpotentialen
   • Einführung von Lean-Management-Methoden wie Kaizen und Six Sigma
3. Change Manager:
   • Anwendung agiler Methoden zur flexiblen Anpassung an sich ändernde Anforderungen
   • Durchführung von Stakeholder-Analysen zur gezielten Kommunikation und Einbindung aller Beteiligten
4. Programmmanager für die digitale Transformation:
   • Leitung der SAP-Implementierung mit Fokus auf Prozessoptimierung
   • Einführung von Business Intelligence Tools zur datengetriebenen Entscheidungsfindung

Maßnahmen

• Supply Chain Optimierung:
  • Abschluss globaler Verträge (Rahmenverträge) zur Nutzung von Skaleneffekten
  • Implementierung eines Supplier Relationship Management Systems
• Führungskräfteentwicklung:
  • Einführung von 360-Grad-Feedback zur Verbesserung der Führungskultur
  • Coaching-Programme mit Fokus auf Change Management und interkulturelle Kompetenz
• Produktionsoptimierung:
  • Einführung von Wertstromanalysen zur Identifikation von Verschwendung
  • Implementation eines Manufacturing Execution Systems (MES) zur Echtzeitüberwachung der Produktion
• IT-Transformation:
  • Agile Implementierung von SAP S/4HANA als zentrales ERP-System
  • Einführung von ELO als Document Management System zur Digitalisierung von Geschäftsprozessen

Ergebnisse und Fazit

Die Programme erzielten nachhaltige Verbesserungen und fanden zudem volle Unterstützung beim Eigentümer Triton:

• Erfolgreiche Unterstützung des Carve-Out-Prozesses mit minimaler Geschäftsunterbrechung
• Realisierung von Kosteneinsparungen in Höhe von 15% durch strategischen Einkauf und Prozessoptimierung.
• Steigerung der Produktionseffizienz um 25% durch Lean-Management-Initiativen
• Reduktion des Working Capitals um 20% durch verbesserte Prozesse im Bestands- und Forderungsmanagement
• Erfolgreiche Implementierung von SAP S/4HANA und ELO mit einer Benutzerakzeptanz von über 90%

Die konkret belegbaren Ergebnisse zeigen den Wert erfahrener Interim Manager in komplexen Veränderungssituationen. Es wurden signifikante Kosteneinsparungen erzielt. Hervorzuheben ist jedoch das methodisch fundierte Change Management. Es führte zu hoher Akzeptanz aller Stakeholder und war entscheidend für den nachhaltigen Erfolg dieses Carve-Out-Prozesses mit umfassender Unternehmenstransformation.

Thomas Hengge
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