Maschinenbau: Turnaround einer Produktionsgesellschaft in China

Branche: Maschinenbau, Anlagenbau

Linienfunktion: General Management (Geschäftsführer)

Themen: Produktivitäts-Steigerung, Kostensenkung, Qualitätsmanagement, China

Umsatz: 25 Mio. USD

Mitarbeiter: 100

Ausgangssituation:

Die Gesellschaft in Qingdao hatte sich seit Gründung in 2014 weit unter den seinem Potential und seinen Planungen entwickelt. Die Ursachen waren Mängel an Transparenz in den Kosten, geringer Umsätze und Margen, geringer Ausnutzung der Kapazitäten sowie lange Lieferzeiten und Qualitätsprobleme samt Koordination mit dem Headquarter.

Aufgabe: 

Es galt zügig den Status festzustellen, Maßnahmenpakete zu definieren und diese mit dem Headquarter umzusetzen.

Maßnahmen für Produktion und Qualitätsmanagement

• Erhöhung der Kapazitätsauslastung von 30% auf 100%, 21 statt 7 Schichten/Woche.
• Einführung von Q-Systemen für Rohmaterial, Produktionsstufen und Fertigprodukte.
• Einführung vorbeugender Instandhaltung und durchgängiger Prozessbeschreibungen.
• Erstellung eines Investitionsplans für die Umsetzung der Wachstumsstrategie.

Maßnahmen für​ Supply Chain

• Straffung von Einkauf und Lieferanten: Controlling von Qualität, Lieferzeit und Kosten.
• Einführung systematischer Audits für bestehende und potentielle Lieferanten.
• Einführung eines ERP-Systems für Einkauf, Lager und Wareneingang.
• Identifizierung der Potentiale für weitere Lokalisierung.
• Gründung einer lokalen R&D für Lokalisierung und Einkauf.
• Einführung eines monatlichen SCM-Reportings für das Headquarter.

Maßnahmen für​ Human Resources

• Wiederherstellung von Motivation und Loyalität, Einführung einer funktionalen Organisation, von Jobdescriptions, Zielen, KPIs und Incentivierung.
• Rekrutierung von 35 Mitarbitern, Integration in die existierende Belegschaft von 53 Mitrbeitern.

Maßnahmen für​ Finance und Controlling

• Einführung einer Vor- und Nachkalkulation für alle Kostenarten in der Produktion.
• Einführung von Projektkalkulationen für Abweichungen: Arbeitszeit, Kosten, Overhead.
• Entwicklung eines Business Plans für erweiterten Lieferumfang and die Gruppe.

Ergebnis

• Erstellung aussagekräftiger monatlicher Reports für Finanzen, Controlling, Produktion, Supply Chain und Qualität für das Headquarter.
• Rolling Forecast für Auslastung, Lager, Umsatz, Kosten, etc.
• Produktionsauslastung erhöht von 30% auf 100%, Effizienzsteigerungen, Qualitätsverbesserung, Liefertreue.
• Erfolgreiche Lokalisierung komplexer Schweißteile, mechanischer Bearbeitung und Montagen.
• Einführung des ERP-Systems für Einkauf, Lager und Wareneingang.
• Integration der chinesischen Gesellschaft in die globale Organisation hinsichtlich Planung, Kosten und Ergebnis.